靜電噴塗(tú)為(wéi)何出現粉末(mò)上(shàng)粉率(lǜ)低的(de)問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主(zhǔ)要的(de)原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓(yā)靜(jìng)電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤(gōu)或(huò)低層電阻大,如噴(pēn)第二遍粉(fěn)時或者是(shì)膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是(shì)過小都會影響上粉率,對環氧(yǎng)型粉末(mò)實(shí)驗結果,當粉末帶電量達(dá)到1.6微庫侖每克(kè)時,所(suǒ)以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉末塗料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上(shàng)的粉末被吹掉,降低上粉率。







噴(pēn)塗加(jiā)工的(de)預處理的步驟
1、表麵預加工是(shì)在噴塗之前對工件(jiàn)進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬(cuì)火層(céng)、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表麵的不均勻磨損,預留噴塗(tú)層厚度等,以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺(chǐ)寸精度。
2、淨化處理目的是除去工件表麵的所有汙物,如油脂、油(yóu)漆、鏽跡和氧化皮及其他汙(wū)垢等。其中,有代表性的是(shì)油脂和鏽(xiù)跡(jì),故簡單地說,淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除油的(de)方法很多,主要的是溶劑(jì)清洗、水基清洗劑清洗,堿(jiǎn)液(和酸液)清洗、電解(jiě)清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界(jiè)二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

噴(pēn)塗加工的預處理的步驟
粗(cū)化處理目的是增加塗層與基材間的接觸麵,增大塗層與集采的機械咬合力,使淨化處理過的表麵更加活化,以提高塗層與基材的結合強度,同時基材表麵粗化還改變塗層中的殘餘(yú)應力分布,對提高塗層的結合強度(dù)也是(shì)有利的(de)。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴(pēn)砂處理是常用的粗化處理方法。

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